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PLC與變頻器一般有三種連接方法

? ? ① 利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號或4～20mA電流信號，作為變頻器的模擬量輸入信號，控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線簡單，但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊，且PLC的模擬量輸出模塊價格較為昂貴，此外還需采取分壓措施使變頻器適應(yīng)PLC的電壓信號范圍，在連接時注意將布線分開，保證主電路一側(cè)的噪聲不傳至控制電路。

? ? ② 利用PLC的開關(guān)量輸出控制變頻器。PLC的開關(guān)輸出量一般可以與變頻器的開關(guān)量輸入端直接相連。這種控制方式的接線簡單，抗干擾能力強(qiáng)。利用PLC的開關(guān)量輸出可以控制變頻器的啟動／停止、正／反轉(zhuǎn)、點動、轉(zhuǎn)速和加減時間等，能實現(xiàn)較為復(fù)雜的控制要求，但只能有級調(diào)速。

? ? 使用繼電器觸點進(jìn)行連接時，有時存在因接觸不良而誤操作現(xiàn)象。使用晶體管進(jìn)行連接時，則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素，保證系統(tǒng)的可靠性。另外，在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時，還應(yīng)該注意到輸入信號電路連接不當(dāng)，有時也會造成變頻器的誤動作。例如，當(dāng)輸入信號電路采用繼電器等感性負(fù)載，繼電器開閉時，產(chǎn)生的浪涌電流帶來的噪聲有可能引起變頻器的誤動作，應(yīng)盡量避免。

? ? ③ PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標(biāo)準(zhǔn)西門子變頻器都有一個RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用雙線連接，其設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)環(huán)境的應(yīng)用對象。單一的RS-485鏈路最多可以連接30臺變頻器，而且根據(jù)各變頻器的地址或采用廣播信息，都可以找到需要通信的變頻器。鏈路中需要有一個主控制器（主站），而各個變頻器則是從屬的控制對象（從站）。

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采用串行接口有以下優(yōu)點

? ? ①大大減少布線的數(shù)量。

? ? ②無需重新布線即可更改控制功能。

? ? ③可以通過串行接口設(shè)置和修改變頻器的參數(shù)。

? ? ④可以連續(xù)對變頻器的特性進(jìn)行監(jiān)測和控制。

? ? 典型的RS-485多站接口，MM440變頻器為RS-485接口時，是將端子14和15分別連接到P+和N-來。

? ? PLC與變頻器之間通信需要遵循通用的串行接口協(xié)議(USS)，按照串行總線的主從通信原理來確定訪問的方法?？偩€上可以連接一個主站和最多31個從站，主站根據(jù)通信報文中的地址字符來選擇要傳輸數(shù)據(jù)的從站，在主站沒有要求它進(jìn)行通信時，從站本身不能首先發(fā)送數(shù)據(jù)，各個從站之間也不能直接進(jìn)行信息的傳輸。USS協(xié)議有關(guān)信息的詳細(xì)說明在此不再贅述。表7-10為變頻器通信相關(guān)參數(shù)設(shè)置。

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? 聯(lián)機(jī)注意事項

由于變頻器在運行過程中會帶來較強(qiáng)的電磁干擾，為保證PLC不因變頻器主電路斷路器及開關(guān)器件等產(chǎn)生的噪聲而出現(xiàn)故障，在將變頻器和PLC等上位機(jī)配合使用時還必須注意以下幾點。

? ? ①對PLC本體按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地。此時，應(yīng)避免和變頻器使用共同的接地線，并在接地時盡可能使兩者分開。

? ? ②當(dāng)電源條件不太好時，應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入／輸出模塊的電源線上接入噪聲濾波器和降低噪聲使用的變壓器等。此外，如有必要，在變頻器一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

? ? ③當(dāng)變頻器和PLC安裝在同一控制柜中時，應(yīng)盡可能使與變頻器和PLC有關(guān)的電線分開。

? ? ④通過使用屏蔽線和雙絞線來抗噪聲。